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乙方負(fù)責(zé)將貨物免費運送到甲方指定地點,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場焊接、組裝,試壓,直至正式交付使用。不銹鋼水箱采用優(yōu)質(zhì)的材料、先進(jìn)的工藝和科學(xué)的施工管理,確保產(chǎn)品的質(zhì)量,并按期順利交付使用。 (1)不銹鋼板表面覆膜,防止搬運過程中劃傷,使水箱表面光亮如鏡,保證水箱的整體美觀性。 (2)裝配
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產(chǎn)品介紹
乙方負(fù)責(zé)將貨物免費運送到甲方指定地點,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場焊接、組裝,試壓,直至正式交付使用。不銹鋼水箱采用優(yōu)質(zhì)的材料、先進(jìn)的工藝和科學(xué)的施工管理,確保產(chǎn)品的質(zhì)量,并按期順利交付使用。
(1)不銹鋼板表面覆膜,防止搬運過程中劃傷,使水箱表面光亮如鏡,保證水箱的整體美觀性。
(2)裝配式不銹鋼水箱板材及內(nèi)拉筋均采用優(yōu)質(zhì)SUS304食品級不銹鋼。
(3)采用1000T液壓機(jī)沖壓的標(biāo)準(zhǔn)板塊現(xiàn)場組裝焊接,保證整體水箱使用可靠性、永不變型性。
(4)不銹鋼板塊采用高難度加強(qiáng)槽與加強(qiáng)弧沖壓工藝,最大限度利用不銹鋼材質(zhì)的韌性與鋼性,提高標(biāo)準(zhǔn)板塊的抗沖擊能力與抗拉能力。
(5)水箱拉筋采用與標(biāo)準(zhǔn)板塊完全相同的板材,以確保不銹鋼焊接水箱的工程質(zhì)量。
(6)焊接工藝采用氬弧焊接工藝,避免電弧焊容易出現(xiàn)的焊縫晶蝕現(xiàn)象,保證整體水箱的結(jié)構(gòu)完整。
(7)水箱拉筋采用五點放射狀內(nèi)拉筋形式,使水箱結(jié)構(gòu)平衡、穩(wěn)定,提高水箱的承壓、抗震能力。
(8)水箱板材均采用亞光板或亮板,避免采用不銹鋼原板容易造成污垢的問題。使水箱在使用過程中的清洗、消毒方便、簡單。
(9)水箱內(nèi)壁板焊縫、底板與壁板焊縫、拉筋焊接處及水箱外過熱處、箱頂四周外焊縫都做酸洗、鈍化處理,在其表面形成保護(hù)膜,提高抗腐蝕性的能力。
施工現(xiàn)場管理(工藝、工序)
施工現(xiàn)場除了滿足甲方的要求并符合各項規(guī)定外,乙方在施工過程中,派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場辦公,選派熟練的技術(shù)工人進(jìn)行操作,嚴(yán)格按照圖紙和工藝要求進(jìn)行施工。
A:焊接式水箱組裝工藝與焊接工藝
(1)組裝底盤:
①先將水箱基礎(chǔ)拉線過平,檢測基礎(chǔ)是否符合圖紙,如有問題及時反饋有關(guān)部門。
②根據(jù)水箱平面圖布好底盤各部件。
③根據(jù)各部件位置緊固螺栓,基本定位,測好對角線及幾何尺寸后,緊固好所有螺栓。
④緊固好螺栓后再測集合尺寸,發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)及時調(diào)整。
⑤校好底盤后檢查基礎(chǔ)與底盤的吻合情況,如吻合不佳,可采取局部墊板等方法墊平,以防盛載后水箱變形。
(2)組板:
①先將底板根據(jù)水口位置反放于底盤上,檢查位置無誤后點焊。
②先將十字接頭及外邊對準(zhǔn)后分別點固各焊縫接頭。
③將所有組對焊縫由板中心部位每隔50mm點固焊縫一處,長度5-10mm,施焊規(guī)范按焊接工藝卡執(zhí)行。
(3)焊接:
①先將四邊所有立焊縫焊好,并將底板反過后接四邊立縫各焊進(jìn)平面50mm,再焊十字接頭焊縫,由板中心位置向外擴(kuò)散分布施焊,為防止凹曲變形,一次焊接長度不應(yīng)超過300mm,更換位置后,按同樣方法對應(yīng)施焊,直至焊完全焊縫,嚴(yán)防變形。
②將板立起涂刷白粉干后,滲漏檢查。
③按同樣方法組焊箱板頂板。
(4)組裝正體、箱板:
①將所有組焊板塊滲漏檢查后,確認(rèn)無漏現(xiàn)象,將底板縫頭中心與箱板焊縫中心對齊垂直后點固焊。
②將組焊的四壁箱板依序立于底板各側(cè),將底板縫頭中心與箱板焊縫中心對齊垂直后點焊。
③將四壁板點固焊牢后,測四壁板對角線及垂直線,無誤后,從四角頂端對齊各焊0.5m后再焊底板與箱板的連接焊縫。壁板四角焊縫對應(yīng)分布施焊,直至焊完所有焊縫以防變形。
(5)酸洗、鈍化:
①工藝流程:酸洗 水洗 鈍化 水洗
②方法:
a.酸洗前先進(jìn)行表面清理和修補(bǔ),把表面損傷的地方修補(bǔ)好,把焊縫上藥渣和焊縫近旁的飛濺物清除干凈。
b.把焊縫及受熱區(qū)涂抹酸洗膏,等待20分鐘后,用布、刷子把所有焊縫及受損處擦亮,并用水擦凈。
c.再往酸洗處刷鈍化液20分鐘后用布子擦凈,用水沖刷。
③酸洗、鈍化范圍:
a.水箱內(nèi)壁板焊縫及底板與壁板焊縫、拉筋焊接處;
b.水箱外過熱處及箱頂四周外焊縫。
(6)焊接頂板及其他:
①四箱板頂部平面校好尺寸后,將頂板放入頂部。
②檢查頂板均勻覆蓋箱板上平面后,每隔100mm點固一處直至點完后再焊接。
③按圖紙焊好扶梯,用去污膏清除各焊縫污染物及水箱表面。
④點焊拉筋,將水箱內(nèi)部各條拉筋按分布位置點固就位后與箱壁處滿焊,拉筋交叉處焊牢,使各拉筋及箱體緊固為一體。
⑤清理好水箱內(nèi)外雜物,將現(xiàn)場清掃干凈,達(dá)到文明竣工,貼好名牌板。
B:不銹鋼焊接水箱測漏方式:
不銹鋼焊接水箱測漏采用煤油測漏法:
(1)將焊縫處用毛刷涂刷白粉(滑石粉)。
(2)待白粉干后,從外側(cè)板縫處注煤油,8小時以后觀查涂白粉的焊縫,如白粉未變化,焊縫不漏,如白粉處有煤油浸透,要重新焊接后再做測試,直至不漏為止。
(3)將焊縫內(nèi)白粉清洗干凈。
安全、文明施工措施
一、用電安全制度
1、現(xiàn)場一切用電不得亂拉亂架,所有施工用臨電必須經(jīng)甲方許可。
2、所有電動工具尾線均需外套橡皮膠線,工具暫不使用時應(yīng)拔掉電源插座。
3、各種電氣設(shè)備必須按規(guī)定接零接地,需要接零線或接地線不準(zhǔn)用獨股鋁線。
4、凡移動式設(shè)備和手持電動工具均要在配電箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)裝置,使用前應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查合格后才能操作。
5、鐵殼開關(guān)箱必須從下方進(jìn)線出線,箱體必須接零接地(或重復(fù)接地),并做好防雨措施。
6、使用電焊機(jī),必須注意一、二次線的防護(hù)。一、二次側(cè)接線不準(zhǔn)露銅,保證絕緣良好。
7、施工時嚴(yán)禁使用與施工無關(guān)的電器如電爐、電水煲、電炒鍋等,如因工作需要,必須向有關(guān)主管報告登記,以免造成線路超負(fù)荷。
8、總開關(guān)箱及各支路開關(guān)箱統(tǒng)一由電工管理接駁,嚴(yán)禁非電工拉設(shè)電氣線路和接地。
二、防火管理制度
1、認(rèn)真落實防火安全責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行公安消防部門的有關(guān)施工現(xiàn)場防火制度。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“動火審批”制度,動火作業(yè)過程須由專人監(jiān)護(hù),動火地點保持暢通,并按規(guī)定配備足量的消防器材。
3、施工中所有易燃、易爆物品(如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等)必須按規(guī)定安放,妥善保管,遠(yuǎn)離火源,且有足夠的消防設(shè)施和保護(hù)裝置。
4、嚴(yán)禁吸煙和嚴(yán)禁使用明火以及非生產(chǎn)性的電熱器具。
5、嚴(yán)禁在辦公室、倉庫等場所擅自拉接電線,臨時性照明燈泡功率必須低于60瓦,并不得用紙或布等可燃性物體罩住。
6、倉庫必須是耐火建筑,通風(fēng)好,門向外開。油漆倉庫必須獨立分隔,倉內(nèi)不能放置其它易燃材料。所有倉庫必須配備相應(yīng)的滅火器材。
7、油漆作業(yè)時,嚴(yán)禁在封閉地方進(jìn)行,一定要通風(fēng)透氣,以減少易燃?xì)怏w的密度。遇上油漆未干時,不能強(qiáng)行用太陽燈管進(jìn)行加熱烘干的錯誤做法進(jìn)行作業(yè)。
8、愛護(hù)消防器材并掌握其使用方法,保證消防器材時刻處于有效可用的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)火災(zāi)必須速打火警電話“119”,并積極進(jìn)行滅火。
三、施工安全技術(shù)措施
1、要按規(guī)定使用安全帽及其它安全防護(hù)裝置。
2、所有機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)現(xiàn)場專職人員查驗合格后使用,且防護(hù)裝置一定要齊全有效。
3、各種起重設(shè)備必須安全操作,不準(zhǔn)“帶病”運轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
4、嚴(yán)禁打赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入工地,高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底或帶釘易滑的鞋靴,特殊工種人員必須持證上崗。
5、密閉或通風(fēng)不良的工作場地必須安裝強(qiáng)排風(fēng)扇,保證通風(fēng)良好,人體供氧正常。
6、施工現(xiàn)場的危險地段應(yīng)設(shè)有警戒標(biāo)志,夜間要設(shè)置紅燈示警。
四、文明施工措施
1、材料應(yīng)嚴(yán)格按施工計劃進(jìn)場,進(jìn)場后要按經(jīng)甲方審批過的堆場布置圖整齊排放,保持現(xiàn)場整潔。
2、現(xiàn)場施工所排污水入下水道,應(yīng)先集中經(jīng)過臨時沉淀池過濾后方準(zhǔn)排入市政管道,防止堵塞下水道。
3、施工過程中,教育工人認(rèn)真做好落手清工作,做到工完料盡場地清,并對施工垃圾及時清理運走,不準(zhǔn)在現(xiàn)場長期堆放。
4、所有散落在場內(nèi)焊渣、廢料和垃圾,做到隨落隨清。
5、工地由專人負(fù)責(zé)文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生等檢查,保證工程順利進(jìn)行。
質(zhì)量體系保證措施
在試壓合格后,水箱可以交付使用。
1、在水箱交付使用的同時,向甲方提供以下隨機(jī)資料:材質(zhì)單、檢測報告、產(chǎn)品合格證、水箱竣工圖紙等。
2、對產(chǎn)品作出以下承諾:
A、產(chǎn)品質(zhì)量承諾
(1)裝配式不銹鋼焊接水箱采用食品級SUS304不銹鋼板,表面覆膜,保證表面質(zhì)量。
(2)裝配式不銹鋼焊接水箱,由專業(yè)技師氬弧焊焊接,氬氣保護(hù)使鋼材不易氧化,保證板材外形穩(wěn)定。
(3)高難度的沖壓成型工藝,保證水箱結(jié)構(gòu)設(shè)計達(dá)到使用要求。
(4)水箱安裝完畢,焊縫經(jīng)酸洗、鈍化處理,提高了水箱的耐蝕能力。
(5)水箱自安裝起外形穩(wěn)定,永不滲漏。
B、售后服務(wù)承諾
(1)乙方對所供設(shè)備質(zhì)保期為三年。
質(zhì)保期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因,設(shè)備部件發(fā)生損壞,乙方免費更換,則更換部件的質(zhì)量保證期自更換之日起重新計算。
(2)乙方對所供設(shè)備終身維修。
保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因,設(shè)備部件發(fā)生損壞,乙方在收取需更換部件的成本費用的基礎(chǔ)上,免費維修。
(3)乙方指派技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場為甲方管理人員進(jìn)行免費專職培訓(xùn),直到管理人員學(xué)會為止。
(4)乙方服務(wù)電話: 接到用戶維修電話,乙方服務(wù)人員保證8小時趕到現(xiàn)場維修。
(5)對于重大質(zhì)量事故,乙方售后服務(wù)人員要立即趕到現(xiàn)場,將事故原因及時反饋給乙方專業(yè)維修人員,保證及時趕到維修現(xiàn)場,并將維修結(jié)果及時反饋乙方售后服務(wù)部門。
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